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【天富娱乐手机app】疫情下的技术进步:三种激光技术新产品 新型磨削工具

新冠肺炎疫情破坏了之前的工作、研究计划,但阻止不了先进技术前进的脚步。

颠覆性技术的影响以及工业4.0的控件,机器和过程数字化的好处已被先进制造的金属去除领域完全接受。但是,没有人能预见到新冠肺炎疫情对全球供应链(包括贸易展览会)的影响有多深。但是,新技术和创新应用不断增长。以下是有关金属切割技术的观点和产品新闻的最新消息。

新冠肺炎疫情只是制造业面临的一系列挑战中的最新挑战。4月,位于北卡罗来纳州夏洛特市的Okuma America Corp.总裁兼首席运营官Jim King回顾了美国面临的一些挑战以及可以从中学到什么。

“回顾我的职业生涯,一路上遇到了许多挑战性的事件和障碍。但是,新冠病毒的全球大流行不同于我以前经历的任何事情。在危机时期,回顾前进的道路会有所帮助。” Jim King回忆起911袭击事件时,他曾在加拿大以外的国家,他不得不从安大略到密歇根州的蓝水桥的车上过夜,直到凌晨2点,直到边境开放为止,他才得以返回加拿大。

Jim King说:“最先发生在2008-2009年的金融危机中,当时暴露出不同的脆弱性,随后出现了类似的转型周期。在那之前,大多数美国人从未质疑过银行的生存能力。但是随着银行倒闭和人们失去家园,很明显,即使是世界上最富有的国家也无法幸免于金融灾难。最终的结果是,我们解决了系统中的弱点,并实施了稳固的银行法规和更健康的贷款实践。流程和系统得到了改善,在文化上我们也发生了变化。”

如今,Okuma America像许多同行一样正在应对新冠疫情危机。他说:“首先,我们会尽最大努力照顾我们的员工,客户,分销商和合作伙伴。除此之外,我们正在寻找增强流程的方法。我们在培训上花费了更多的时间,并且比以往任何时候都更多地使用技术。我们的分销商正在增加虚拟销售电话,并在其陈列室中设置摄像头以进行虚拟演示。最终,采用这些流程将压缩销售我们的产品和服务所需的时间和资源。我相信这种操作性的“新常态”将在当前局势结束后继续下去,从而为我们所有人带来更高的效率。”

除了水平和垂直加工中心和车床系列外,Okuma还推出了ARMROID和STANDROID下一代机器人系统。机床内置ARMROID,可自动执行各种生产应用程序。STANDROID是一个独立的机器人系统,可提供高混合量,中小批量生产的自动化。ROID系列集成了机床并补充了Okuma的自动化解决方案,包括自动托盘更换器,龙门装载机和机器人单元。

三种激光技术新产品

位于康涅狄格州法明顿的Trumpf Inc.推出其激光技术,激光打标和增材制造产品组合中的新产品。Trumpf的新型TruLaser Station 7000具有更大的工作区域,占地面积与以前的型号相似,具有完整的3D运动功能,可协调访问以进行复杂的焊接和切割,还增加了离线编程以提高生产灵活性,并集成了视觉传感器系统, VisionLine Detect,可实现激光焊接的高工艺可靠性。Trumpf还重点介绍了适用于永久性激光打标和雕刻的新型TruMark 6030。新标记具有焦点调整功能,可在复杂的3D表面上执行标记。

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TruPrint 2000金属增材制造系统结合了处理速度和构建体积。

新的TruPrint 2000金属增材制造系统是Trumpf的另一个亮点,它结合了处理速度和制造量。尽管人们早先对医疗和航空航天应用产生了兴趣,但多激光处理和特征尺寸功能以及惰性粉末制备技术可支持多种材料。

新型磨削工具,激光切割技术

用于激光切割金刚石工具的LaserSmart LS510是Rollomatic精密工具磨削和切割机系列的最新产品。据称,LaserSmart LS510的进给速度提高了四倍,而丝毫不影响刃口质量和表面光洁度。机器在切削刃上产生的最大半径小于0.5 µm。另外,还可以始终如一地产生3、6和9 µm的规定半径。该公司表示,LaserSmart旨在生产比火花腐蚀和抛光打磨更有效的高性能多晶金刚石(PCD),立方氮化硼(CBN)和化学气相沉积(CVD)切割工具。

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根据制造商的说法,使用完整的六轴机器人系统为LaserSmart LS510提供了高度的灵活性。

Rollomatic的VirtualGrindPro软件运行多轴GrindSmart系列刀具和刀具磨床,通过合并刀具几何形状(例如刀片,镗杆,旋转车针,丝锥等),扩展了其刀具多样性。新的3D模拟器7.0具有更高的计算速度,优化的渲染质量和“重心”计算,可实现平衡的工具设计。

SharpSmart型号NP50已通过新功能和升级得到增强。捏磨非圆零件的专利选项已得到改进,现在提供了更高的精度和速度。据Rollomatic称,非圆角加工包括完全的捏合/剥离磨削,以确保严格的公差,较高的成型精度和较低的TIR。对于薄而长的零件,长方形冲头,成型冲头,偏心的正方形,拐角半径和通过此方法产生的其他形状,此功能尤其重要。

自动化,高产量的传输技术

Hydromat多轴旋转传送机以其在小批量到大批量零件生产中的使用寿命而闻名。该公司称,模块化设计提供了CNC和非CNC刀具主轴单元的多功能性和灵活性,该主轴单元牢固地安装在精密铸造基座周围,并可以对所有关键表面进行高精度加工。

新型Eclipse 12-100是对Hydromat多主轴旋转式移送机概念的重新设计,其中包括所有新组件。它具有直径2 m的重型铸铁机架,几乎是传统的12站Hydromat机架的两倍。

该机床平台具有自动上下料的机器人装载/卸载功能,可在棒料和毛坯装载应用上进行六面加工,并具有集成的切屑管理和冷却剂系统。12个工具主轴模块中的每个模块都具有三轴或四轴功能,并具有全电动伺服主轴和组件,例如用于实现高精度的重型线性导轨,以及用于获得更大稳定性的大轴承直径。

这种多工位传输技术可在一个工位上进行装卸过程,并在其他11个工位上同时进行加工。据Hydromat称,这使Eclipse 12-100成为中型和大批量生产复杂工件的理想选择,这些复杂工件需要多次操作,复杂的切割以及在严格的公差要求严格的地方。

下一代瑞士式数控车床

新泽西州阿伦代尔的丸红市民-Cincom(MCC)将推出M532 VIII,这是公民Cincom M系列炮塔式瑞士车削中心的最新版本。它具有32毫米的容量,并可以增加到38毫米。标准的12切削轴功能包括用于角钻和轮廓铣削的B轴。此外,具有半分度功能的10工位转塔可提供20个位置。

MCC还展示了新一代Cincom L212X,它具有全轴同步Cincom系统M70控制(三菱Meldas 70LPC-VU)以及15,000-rpm主轴。该机床的后主轴还具有Y2轴,从而扩大了可用刀具的范围。此外,最大主轴转速已提高到12,000 rpm,从而缩短了加速/减速时间。

这两种机器都采用了Citizen的用户友好编辑功能,该功能利用多行,多轴编程以及叠加和同步控制功能。

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升级版前置双主轴车床

伊利诺斯州弗农山的富士机械公司将重点介绍其最新设计的CSD-300II正面,双主轴车床,这是其CSD系列的最新一代产品。CSD-300II的机械手移动速度和转塔分度速度比其前身更快。炮塔索引时间低至0.19秒,机器人循环时间17.9秒,装载时间4.8秒。

使用CSD-300II,操作和转换更容易,更高效。卧式车床配备了新的双龙门机器人和最新的FANUC控件。此外,CSD-300II具有改进的自定义HMI和一个集成的FANUC控制面板,可同时设置机器和机器人。标配了用于机器人卡盘的夹紧/松开开关和机器人的集中润滑系统。

适用于重型运行的型材磨床

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FMG-B1224型材磨床结合了行走柱的刚性和低重心,以及全新的SMART iControl 15英寸(38.1厘米)彩色触摸屏。该机床适用于重型磨削负荷,提供了灵活性制造商称,基于PC的SMART iControl的计算能力提高了HMI的精确度,并且通过对话编程使FMG-B1224的学习和操作变得简单,而TaskLink功能允许用户创建自己的工具磨削程序,只需一个联合循环即可完成复杂的磨削任务

紧凑型机器人

新型Erowa Robot Easy 800的功能包括紧凑的设计,高度的可重新配置性和高达800千克的传输能力。最大重量为800千克,直径最大为850 x 1,000毫米的工件可以安全可靠地装载到机床上。使用Erowa MTS 400托盘(400 x 460毫米)时,工件库最多可配置12个库位,最大总容量为7吨。Robot Easy 800仅需要20平方英尺(1.9平方米)的地面空间,而传输轴距机器人外边缘的距离为2,000毫米。

数字机床

马扎克(Mazak)已经推出了一种全新的,三管齐下的整体数字客户体验,其中包括对肯塔基州校园,虚拟技术中心和All Axes LIVE的互动访问,这是一系列持续不断的在线活动,与会者可以在其中使用新的Mazak技术。在第一批All Axes LIVE中,马扎克将推出带有MAZATROL SmoothAi CNC的新型VARIAXIS C-600五轴加工中心以及新的自动化解决方案。

在启动“ All Axes LIVE”系列活动之后,Mazak将推出其虚拟技术中心和Interactive 360 Kentucky Campus之旅。虚拟技术中心将配备一系列轮换的机器,自动化系统和数字技术,并能够请求报价,安排亲自拜访并与Mazak专家联系。

Tsugami机器

2020年,Tsugami / Rem Sales向北美市场发布了许多新型号,包括具有20毫米容量的Tsugami S205 / S206-II(如图),47个工具位置,一个模块化工具区和8个后向活动工具,以及其他功能。Tsugami B0325V-II也是新产品,它提供了32毫米容量的垂直刀架,25个刀位,一个模块化刀具区和四个后加工刀具。

Tsugami TMA8F是2020年的另一款产品,具有65毫米容量,完整的五轴加工能力,4 GB数据服务器和高速ATC等功能。最后,Tsugami VA3提供了20,000 rpm的主轴;20 + 1位高速ATC; X,Y和Z轴快速移动速度为48 m / min;第四轴控制,以及其他功能。

Toolroom加工中心

在生产操作中,TRAK的Toolroom加工中心是功能齐全的三轴加工中心,用于小批量生产。按下开关,加工中心进入“工具室操作”模式。此时,VMC的工作方式类似于该公司的TRAK DPM,但其外壳可容纳切屑和冷却剂。

新型TRAK VMC在公司的ProtoTRAK RMX对话控制平台的支持下,保持了DXF转换,刀具路径可视化和TRAKing等流行功能。

下一代电钻机

UNE系列喷枪钻机旨在简化喷枪钻探。通过使用两种尺寸的机架构建的五种型号,UNE系列可以钻出直径为1.4至40毫米,深度为3,000毫米的孔。单主轴伺服电机为两主轴机床提供了必要的功率。

但是,当在单主轴模式下通电时,车间会产生较大直径的孔。

UNE系列具有可编程的,基于流量的冷却剂输送系统,旨在为刀具的切削刃提供适量的冷却剂。

模型加工单元

GF机械加工解决方案开发了三种“整体制造解决方案”模型。

单元1-加法和减法制造工作流是一个三机单元,由DMP Flex 350,AgieCharmilles CUT AM 500和Mikron MILL S 400 U组成,用于快速,优化的混合零件生产操作。

单元2 —熄灯自动化系统由AgieCharmilles FORM S 350模锻EDM,AgieCharmilles LASER S 1000 U激光纹理化平台和Mikron MILL P 500三轴立式加工中心组成。

单元3-独立机器人,AgieCharmilles CUT P 550 Pro线切割机解决方案与System 3R WorkPartner 1+配对,该自动化解决方案使制造商可以轻松地从一本杂志开始,并根据需要添加一本或两本。

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