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【天富登陆app】伺服压力机替换液压机时的5个注意事项:速度收藏

那些使用旧液压机并决定升级到新设备的人面临一个选择:迁移到一直使用的改进型液压机还是改用伺服机械(伺服)压力机是否更有利?

这个决定比起初看起来要复杂得多。就像在液压机和传统机械压力机之间进行选择一样,需要进行一系列的取舍。审查任何印刷机应用程序时要考虑的关键属性是控制性、灵活性、速度、成本和寿命。

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液压机的设计易于修改,以适应各种应用,设计范围为每平方英尺1到150吨。在液压机上冲压大片薄材料可能只需要每平方英尺5吨。这四个400吨液压机传输线中的压力机尺寸为每平方英尺8吨,右侧的1000吨液压机尺寸为每平方英尺110吨。图片由Greenerd Press&Machine Co.提供。

控制

随着设计人员和制造商推动新材料和现有材料的极限,过程控制变得越来越关键。伺服机械压力机可提供有关功率、速度、力和位置的大量信息。驱动机器的伺服电机使用相同的数据连续不断地调节速度和功率,从而提供大部分反馈。这些调整和传感器使伺服压力机能够很好地匹配预编程的过程曲线。伺服机械压力机在高反向吨位和具有明显回弹趋势的材料中表现特别出色。

先进的液压机使用传感器网络来实现类似的目标。在每个气缸的加压流体中监控施加的力。位置和速度直接由精度在10微米以内的线性传感器测量。此信息用于操纵独立控制速度和力的液压阀。对流体的依赖而不是机械连接,可能导致力或速度的修正减弱,最终精度也降低。但是,在稳定的成形速率下,液压和伺服之间的精度差异可能仅为分数的百分比。

灵活性

长期以来,液压机一直是深冲压应用的默认选择,因为它们能够在行程的任何一点上施加全力。这使他们能够生产需要伺服机械压力机的零件,其容量是其三倍。许多伺服机械压力机仅在下止点上方1英寸处损失了50%的可用吨位。伺服压力机的尺寸选择过程通常与机械压力机的尺寸选择过程相似,要特别注意要制造的所有产品的成型深度。

印刷机的设计灵活性也可以在选择正确的技术中发挥作用。通常订购伺服机械压力机时要在每平方英尺工作区域上施加较大的力,通常为每平方英尺25至50吨。液压压力机的设计易于修改以适应各种应用,设计压力为每平方英尺1至150吨。在液压机上冲压大片薄材料可以每平方英尺仅需要5吨的压力。拥有可以满足吨位要求的压力机可以提高生产率并显着降低成本。

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用于印刷机应用的正确技术选择会有所不同,每个新项目都应仔细考虑。图片由Greenerd Press&Machine Co.提供。

速度

液压机在冲程期间可以达到每秒1米以上的速度。但是,它需要每个循环的空闲时间来切换液压阀,这通常会将压力机速度限制在每分钟30冲程(SPM)以下。

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伺服机械压力机的滑动速度通常低于0.5 m / s。但是,它们可以通过增加行程工作部分之外的速度来缩短机械压力机的循环时间。在冲程内,伺服电机可以达到很高的加速度,并且可以在十分之一秒内重击零件。

两种压机系统都能够在整个行程中准确地调整速度(特别是在材料渗透时变慢)的能力,从而延长了模具寿命并提供了出色的冲压产品。这可能比达到最高速度更为有益。

在大型冲压件中,整个行程中的不同点可能会形成多个复杂的几何形状。准确地调整滑动速度可以帮助控制材料的应变率。较不先进的液压机的固定速度或传统机械压力机的“一键通”的正弦运动可能需要复杂的工具,并在这些大型部件中产生高废品率。但是,先进的液压控制和伺服电动机可以提供更大范围的速度和力,从而为提高生产率和设计自由度提供了机会。

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液压机可以适应成本效益高的几乎任何产品的生产,并且通常是行程初期对力有很高要求的系统的唯一选择。图片由Greenerd Press&Machine Co.提供

成本

随着生产机器数量的增加,伺服机械压力机价格一直在下降。尽管如此,伺服压力机与液压压力机相比仍具有较高的初始价格,并且在更高的产能下这种成本差异会增加。

伺服电机和驱动系统是造成这些高成本的主要原因。液压压力机和液压缸的成本更为适中,而且随着系统的变大而出现的价格上涨也更为温和。在许多应用中,总拥有成本将倾向于偏爱液压机,而伺服机械压力机的较低运行成本可能会节省成本。

使用寿命

现在,许多传统的液压和机械压力机投入使用,其服务年限超过任何员工,但伺服压力机的情况却并非如此。伺服机械压力机在各种应用中的长期拥有成本仍在评估中。较低的冲击力和更少的零件使伺服压力机的常规维护项目减少。但是组件可能很专业且昂贵。液压机有更多的故障要解决,但是维修通常很快,而且零件容易获得。

不论压机类型如何,通过正确的工作尺寸和定期的预防性维护对设备进行适当的保养将显着改善结果。

详细的思考

液压机可以适应成本效益高的几乎任何产品的生产,并且通常是行程初期对力有很高要求的系统的唯一选择。伺服压力机代表着机械压力机技术的发展,为工艺或材料困难的制造商提供了新的机遇。尽管它们增加了基础机械压力机设计的灵活性,但它们仍然具有许多相同的局限性。

最终,用于印刷机应用的正确技术选择将有所不同,并且在每个新项目中都应仔细考虑。

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