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【天富娱乐登陆app】制造商引进工业4.0降低成本,提高生产效率的技巧

工业4.0如何帮助制造商提高机器利用率和利润?

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SAC174-选择数字选择正确的钻头

借助山特维克可乐满的“机加工见解”,数控机床可以通过以太网进行连接,并以更大的数量传输信息。

物联网分析公司发布的《工业4.0和智能制造采用报告》显示,制造商对工业4.0技术的采用仍然较低。鉴于工业4.0的优势现在已被很好地理解,为什么没有更多的制造商将其流程数字化?

一种看法是,将工业4.0应用于现有生产设置非常昂贵,而实际上并不一定如此。吸收缓慢的另一个原因是,制造商认为没有理由升级其现有的模具设置和工艺。如果没有损坏,为什么要更改它?此类别的制造商可能不确定工业4.0如何适应其既定的工作方式。

事实是,自动化的工业4.0技术可以大大有利于制造商的底线。例如,山特维克可乐满发现机器利用率提高20%可以提供10%的毛利率,而自动化系统则可以大大增加机器的正常运行时间。

自动化设备还可以支持有限的或没有人工监督的机械加工的增长趋势,尤其是在大流行中。正如普华永道会计师事务所(PwC)最近的一份报告新冠肺炎疫情中所述: 对于工业制造商而言,这意味着: “对于易受病毒爆发影响的公司而言,这是探索主动部署自动化技术的关键时刻。 ”

当今的工业4.0技术(包括传感器和机器学习)也可以最大程度地减少生产停顿的次数。再次,增加利润。这包括更换钻头等磨损工具所需的挡块。

以前,操作员必须依靠手动监控来检测机床的磨损。普华永道的报告指出,工业物联网(IIoT)可以替代。一个示例就是山特维克可乐满最新的CoroPlus Machining Insights平台,该平台是该公司CoroPlus连接软件套件的扩展。

使用Machining Insights,CNC机器可以通过以太网进行连接并以比当前更高的容量传输信息。这包括制造数据,以提高车间效率和整体设备效率(OEE)。而且这不仅限于新机器。

大多数计算机都可连接到网络,并且有用于较旧计算机的适配器以使其兼容。换句话说,即使使用旧版硬件,工业4.0也可以轻松集成。

可预测的磨损

Machining Insights旨在为制造商提供更大的加工过程可视性,并提供信息以识别和消除停机时间和低效率,这包括在大型或全自动过程中。

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钻2

汽车制造商使用CoroDrill 860-GM可以将其刀具寿命提高1,150%。

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面对现实,对生产的最大威胁之一是不可预测的工具寿命。对于正确支持自动化生产的工具而言,限制连续的可控磨损并消除不连续的,不可控的磨损是成功的关键。

山特维克可乐满的专家在开发具有增强的-GM几何形状的CoroDrill 860时就牢记这一点,这是一种新型设计的整体硬质合金钻头,针对所有行业的各种材料和应用进行了优化。

独特的设计方法

对于山特维克可乐满的专家而言,延长刀具寿命的关键不仅限于刀具使用时间长短,还在于钻头设计本身。

CoroDrill 860-GM具有创新的抛光长笛设计。突破性的设计改善了切屑的疏散效果,并提高了钻孔质量,同时还有助于减少钻孔时的热量积累和切削力。钻头设计的其他关键特征包括增强的型芯和倒角,用于去除切削微小缺陷的刃口预加工以及提高钻头稳定性的双重余量。钻尖的设计还具有精巧的间隙角和改善的表面质量。

CoroDrill 860-GM适用于孔质量至关重要的所有应用。这包括航空航天,通用工程,石油和天然气,核能和可再生能源。其优化的可靠性在汽车生产中也得到了证明,包括对发动机缸体,壳体,法兰和歧管的钻孔。

实践中的工具技术

随着制造的自动化程度越来越高,不可预测的工具寿命成为一个更大的问题。在韩国,一家汽车制造商遇到了这一确切问题,并与山特维克可乐满合作以延长工具寿命。

该应用程序使用CoroDrill 860-GM在汽车变速箱连接器上钻通孔。总体而言,在每个组件上钻了八个直径为8.2毫米(0.32英寸)的通孔,深度为10毫米(0.39英寸)。以前的工具生产了200个零件,总共1,600个孔,切削速度(Vc)为80m / min(3,102 rpm),切削进给量(Vf)为381 mm / min。相比之下,CoroDrill 860-GM生产了2,300个零件(18,400个孔),Vc为100m / min(3,878 rpm),Vf为814 mm / min。

结果显着提高了1,150%的刀具寿命,并提高了生产率,降低了整体零件成本。

这些工具不仅可以延长刀具寿命,还可以提供更多的切削数据,因此可以实现更快的切削速度。实际上,与竞争对手的钻头相比,使用CoroDrill 860-GM的俄亥俄州兰开斯特的一家工程公司能够将切削速度提高57%。该应用程序使用该工具钻制由304不锈钢制成的传感器外壳部件,每个部件都有11个孔,直径为6.6毫米(0.260英寸)。

工业4.0可延长工具寿命

为了延长工具寿命,制造商必须投资工业4.0技术,例如Machining Insights来监控磨损。就是说,他们从一开始就不应忽视对强大工具的投资。山特维克可乐满的CoroPlus工具指南简化了工具的选择。通过网络浏览器访问在线应用程序并输入工件材料和应用程序,用户可以找到最适合自己需求的圆形刀具和切削数据。

同时,山特维克可乐满与Machining Insights一起提供的数字加工产品组合还包括CoroPlus Process Control,这是一个既包含硬件又包含软件的过程控制解决方案。该解决方案可以实时监控机器并根据定义的规则自动采取行动,而不仅仅是提供警报。采取的措施可能包括在发生碰撞时停止机器,或更换磨损的工具。

愿意克服其不愿接受工业4.0的机械车间可享受无数的生产力,利润和维护优势。通过正确使用这些技术,制造商可以按自己的意愿进行数字化生产,并处于IoT Analytics报告中引用的为不可预测的未来做好准备的制造商的30%之内。

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