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【天富娱乐手机app】刀具监控可以延长刀具寿命,提高机床的效率

对于一家精密加工公司而言,刀具监控可以延长刀具寿命,提高机床的正常运行时间并缩短周期时间。

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这台笔记本电脑提供了一个窗口,可查看机器上四个工具站上正在发生的事情。要在任何受监视的工作站中检查工具的状态,操作员必须将便携式计算机插入右侧的相应RS232端口。

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某些较新版本的Techna-Check监视模块具有一个集成的显示屏,使用户可以通过同时按下相应的键盘或全部四个工具来监视四个工具中的任何一个。较新的版本还提供了联网机会。

米切尔集团(Mitchel Group)的子公司Mitchel&Scott(印第安纳州印第安纳波利斯)是一家精密加工公司,专门研究柴油发动机的复杂机加工零件和组件。该公司一直在寻找更好,更高效,更具成本效益的方法来生产客户零件以保持竞争力。

该公司过去曾在不同的生产机器上多次加工柴油发动机零件。然后将其在Acme-Gridley多主轴上冲裁,然后将其移至Brown&Sharpe进行机械加工,然后将其移至钻床进行横孔钻孔,然后移至拉床进行拉槽。该公司以其内部热处理能力对零件进行了热处理,最后将其磨碎,以满足苛刻的尺寸和精加工要求。

为了提高加工效率,Mitchel&Scott将工作转移到了一台Rismatic旋转传送机上,将所有早期操作整合在一台机器上。此举大大节省了安装费用、人工费用、搬运费用和库存成本。迁移到Rismatic可以解决很多问题,但同时又引发了另外一个问题:定期更换工具,每次发生故障,操作员都必须停止机器以进行更换。

该公司的制造工程师Jim Byrum解释说:“该零件要求使用小直径钻头进行深孔钻削。我们说的孔深度是直径的10倍,15倍,有时甚至是直径的20倍。每班次我们最多要打断十个钻头。每次发生这种情况时,操作员都必须更换破损的钻头,将报废的零件与成品分开。零件-在某些情况下,破碎的钻头可能会嵌入其中一个零件中-然后使机器恢复生产,例行程序大约需要5分钟,因此由于刀具损坏,每班次我们浪费了将近一个小时的生产时间该机器配备了破损的刀具检测器,因此我们知道钻头何时断裂,但我们不知道为什么。我们能做的最好的事情就是进行调整并希望有所改善。”

为了进一步改善流程,该公司还开始使用Hydromat(密苏里州圣路易斯)的一台翻新旋转输送机运行该作业,并为其配备了Techna-Tool Inc.(Hartland,USA)的Techna-Check工具监控系统。威斯康星州)。与安装在Rismatic上的刀具破损监测器不同,该监测系统是非接触式系统,用于监测驱动刀具的主轴电机的电能消耗。就像Rismatic上的刀具监控系统一样,该系统可以检测出损坏或丢失的刀具。但是,它也可以检测到由于工具钝化而产生的功耗增加,并需要额外的扭矩。因此,该系统可用于监控工具的磨损,允许在磨损的工具损坏之前对它们进行更换,并对孔的质量产生不利影响。

系统如何运作?激活后,内置的“示教”功能可使系统学习“良好”工具的功率曲线。同时,它会自动建立参数以监视空闲功率(工具正在旋转但尚未切削)以及工具缺失,磨损和损坏的情况。操作员可以随时使用系统附带的软件来调整参数。

该系统的监视模块具有一个集成的屏幕,或连接到便携式计算机,该便携式计算机显示该工具用于切割的确切功率。附图中显示的图像近似于屏幕上显示的实时图像。当工具变钝并且功率曲线达到“破损”极限时,监视器上的红色“破损”故障指示灯将亮起,旋转式传输机将关闭。(该公司的悬垂控件上还显示“钝工具”消息。)类似地,如果工具断裂或主轴将要崩溃,则会产生瞬时能量峰值,从而触发“断裂”故障并关闭。在机器上。如果操作员卸下磨损或损坏的工具,但忘记更换新工具,

尽管Techna-Check是生产监视工具,但Mitchel&Scott还是将其用作设置工具。工厂经理Jim Mitchel解释说:“在Hydromat上设置工作时,我们使用该系统来拨打演习。“使用显示屏,我们可以根据主轴电机上的负载变化来设置进给,进给次数,进给深度等。通过显示屏,我们可以从字面上看到微小的设置变化如何影响主轴上的负载。工具。我们可以在第一时间获得正确的设置,而不必在投入生产后就担心调整。”

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工具监控系统正适合公司寻求持续改进的需求。米切尔先生说:“我们不必定期用新的钻头更换破损的钻头,而是在工具磨损到一定程度时将其拆除。我们可以多次对磨损的工具进行研磨和再利用,以最大限度地延长其使用寿命。” 

根据Mitchel先生的说法,由于技术人员可以在加工周期的各个阶段“看到”施加在切削刀具上的负载,因此他们可以经常调整工艺以减少刀具上的压力。“这不仅减少了工具损坏的可能性,而且还使工具在变钝之前可以运行更长的时间。这增加了机器的正常运行时间。配备工具监控系统的Hydromat可使正常运行时间延长15%比我们在没有工具监视的机器上运行作业要好得多。”

当公司开始在Hydromat上运行零件时,它还能够减少周期时间。米切尔先生解释说:“孔的直径和深度从根本上决定了该零件的循环时间。Hydromat上的刀具监控系统使我们能够调整进给速度,这样我们就可以用两个钻头实现在另一台机器上需要三个钻头才能完成的工作。他们不仅在少一站的位置上钻孔,而且还快了一秒钟。这意味着总的循环时间减少了1秒,这在旋转式转印机上可节省很多。” 

“我们已经从运行5,000件的情况开始,必须关闭机器五到八次以更换破损的钻头,而在过去的两天内,我们已经运行了8,000件而没有损坏的工具。 ”米切尔先生指出:“机器响应钝工具信号而停止了两次,但我们只是用重新磨削的钻头代替了钝钻并恢复了操作。”

钻头断裂时,总是有可能将钻头的尖端嵌入零件中。米切尔先生解释说:“由于零件仍在机器中,因此操作员必须跟随该零件并在其离开机器时将其抓住,以将其与优质零件分开。但是,操作员可能无法抓住不良零件,从而导致不良后果进入客户。例如,该零件可能是由于钻头破损而缺少关键机油通道的发动机组件。未能为活动部件提供所需的润滑会导致发动机过早失效。”他补充说:“通过像使用刀具监控系统一样,首先避免钻头损坏,我们增加了额外的保证措施,确保只有良好的零件才能进入客户手中。”

Mitchel&Scott在Techna-Check系统方面的经验是如此积极,以至于该公司正在考虑为至少一台其他旋转式移印机购买另一套系统。Mitchel先生报告说:“机器正常运行时间和工具更换成本的节省远远超过了系统成本。尽管该系统主要用于工具监控,但Byrum先生补充说,该系统可用于分析车间中任何装有电动机的机器的性能。“您可以在冷却剂泵上使用它来确定过滤器何时变脏,或者可以在切屑输送机上使用它来保护其电机免受过载情况的影响。应用范围无穷无尽。我希望在车间的每台电机上都能看到该系统。”

监视工具监视选项

根据所选的Techna-Check型号,监视模块可能没有集成的显示屏。在这种情况下,购买者可以使用膝上型计算机上的屏幕作为窗口来查看一个或多个切削工具在特定机床上的性能。这就解释了笔记本电脑和Mitchel&Scott的Hydromat旋转传输机一起坐在金属工作台上的原因。可以看到四个独立的监视模块,每个模块都通过传感器连接到旋转传送机的一个工作站上的主轴电机,可以看到它安装在计算机右侧的机器上。通过将便携式计算机的RS232电缆插入相应的监视模块接口,操作员可以查看四个切割工具中的任何一个。

笔记本电脑出现了在使用时将其放置在何处的问题。尽管公司将笔记本电脑支撑在旋转式移纸机旁边的工作台上,但其他商店可能没有可用空间。但是,还有更多节省空间的方式来容纳笔记本电脑,例如用螺栓固定在机器侧面或安装在基座上的倾斜架子。从积极的一面来看,笔记本电脑具有灵活性和经济性。车间无需在每台配备了工具监控功能的机器上使用笔记本电脑,而是可以安装一个单元,并根据需要在机器之间移动它。在设置机器以运行新作业时,这种灵活性特别有用。此外,在屏幕分辨率允许的情况下,使用更新的软件版本可使笔记本电脑同时监视多达24种工具。

希望将所有物品都放在一个永久安装的盒子中的公司可能会更喜欢Techna-Check 3200型显示器,因为它具有一体式显示屏。该单元永久安装,为操作人员带来最大的便利。它可以显示四个工具中任何一个的“学习”配置文件或实时操作配置文件,而无需更换插头,或者它可以同时显示所有四个工具,如随附的照片所示。该模块提供了许多显示功能,操作员可以立即使用它们来获取所需的信息。

在较早的工具监视模块仅接受一个输入的情况下,将模块限制为仅监视一个工具,而较新的监视模块接受多个输入,从而允许对多个工具进行监视。同样,更新的软件使模块可以联网。最多可以联网24个单元。

最重要的是,如果您一直在等待工具监控系统的投资,直到它们足够灵活,足够通用,可负担得起或易于使用,您就已经等待了足够长的时间。如果您有兴趣降低切削工具的成本,延长机器的正常运行时间并维护零件质量,那么您就不能忽视对工具的监控。

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